Cum să alegeți materiale cu șuruburi și butoi?

În timpulproces de extrudare, șurubul este adesea expus la condiții de muncă, cum ar fi cuplul ridicat, temperatura ridicată, viteza mare și presiunea ridicată. Uneori este expus și la condiții dure, cum ar fi uzura ridicată și coroziunea. Prin urmare, selecția materialelor cu șurub ar trebui să ia în considerare probleme precum rezistența, rezistența la uzură și rezistența la coroziune. . Pentru șuruburile gemene co-rotative combinate, deoarece șurubul adoptă o structură de mandrel, problema de rezistență a șurubului este transformată într-o problemă de rezistență a mandrelului. Deoarece mandrel este limitat de structură, are o secțiune transversală mică și poartă un cuplu mare, este necesar să alegeți un material de mandrel de înaltă rezistență. În general, elementele de șurub nu au probleme de rezistență, deoarece cuplul îndurat de întregul șurub este distribuit la fiecare element șurub este foarte mic, iar suprafața purtătoare de stres spline pe elementul șurub care poartă forța circumferențială nu va avea o rezistență insuficientă. Prin urmare, determinarea grosimii peretelui între gaura centrală a elementului șurub combinat și diametrul rădăcinii elementului șurubului nu se bazează în general pe considerente de rezistență, ci pe fractură fragilă după tratarea termică. Grosimea minimă a peretelui elementului cu șurub care poate asigura că fractura fragilă nu are loc după tratarea termică suficientă pentru a îndeplini cerințele de rezistență.

Majoritatea foștilor producători de șuruburi domestice au folosit oțel de 38crmoala, iar șuruburile au fost nitrificate după ce au fost făcute. Unii producători străini folosesc, de asemenea, oțel clorurat pentru a face șuruburi. Grosimea stratului de nitrură este, în general, 0,3 ~ 0,5 mm, ceea ce poate îndeplini cerințele generale.