Alegerea materialului șuruburilor și cilindrului

În timpul procesului de extrudare, șurubul este adesea expus la condiții de lucru, cum ar fi cuplu ridicat, temperatură ridicată, viteză mare și presiune ridicată. Uneori este, de asemenea, expus la condiții dure, cum ar fi uzura ridicată și coroziune. Prin urmare, selecția materialelor șuruburilor ar trebui să ia în considerare aspecte precum rezistența, rezistența la uzură și rezistența la coroziune. . Pentru șuruburi duble co-rotative combinate, deoarece șurubul adoptă o structură de dorn, problema de rezistență a șurubului se transformă într-o problemă de rezistență a dornului. Deoarece dornul este limitat de structură, are o secțiune transversală mică și suportă un cuplu mare, este necesar să alegeți un material de înaltă rezistență pentru dorn. Elementele șurubului, în general, nu au probleme de rezistență, deoarece cuplul suportat de întregul șurub este distribuit fiecărui element șurub este foarte mic, iar suprafața care suportă stresul canelat de pe elementul șurub care suportă forța circumferențială nu va avea o rezistență insuficientă. Prin urmare, determinarea grosimii peretelui dintre orificiul central al elementului șurub combinat și diametrul rădăcinii elementului șurubului nu se bazează, în general, pe considerente de rezistență, ci pe fractura fragilă după tratamentul termic. Grosimea minimă a peretelui elementului șurub care poate asigura că nu se produce fractura fragilă după tratamentul termic Suficient pentru a îndeplini cerințele de rezistență.

Majoritatea foștilor producători autohtoni de șuruburi au folosit oțel 38CrMoAlA, iar șuruburile au fost nitrurate după fabricare. Unii producători străini folosesc și oțel clorurat pentru a face șuruburi. Grosimea stratului de nitrură este în general de 0,3 ~ 0,5 mm, ceea ce poate îndeplini cerințele generale.