Despre introducerea mașinii de fabricare a conductelor PE cu diametrul de 800 mm

Pentru fabricarea conductelor PE cu diametru mare, inclusiv un diametru de 800 mm, sunt utilizate mașini specializate în procesul de producție. Aceste mașini urmează de obicei metoda de extrudare, special concepută pentru a gestiona cerințele conductelor de fabricație cu astfel de dimensiuni.

Iată o imagine de ansamblu generală a procesului de producție și a componentelor implicate într -un diametru de 800 mmMașină de fabricare a conductelor PE:

Extruder: Procesul începe cu un extruder de mare capacitate, care topește rășina PE și îl formează într-un flux continuu topit. Extruderul constă dintr -un butoi de încălzire, șurub și motor responsabil pentru menținerea temperaturii și presiunii necesare pentru procesul de topire și extrudare.

Capul de matriță: Materialul PE topit este apoi introdus într -un cap de matriță special conceput. Capul de matriță determină forma și dimensiunile finale ale conductei. În cazul unei conducte cu diametrul de 800 mm, capul de matriță este personalizat în consecință.

Mânecă de calibrare: Odată ce materialul topit trece prin capul de matriță, acesta se deplasează într -un mânecă de calibrare. Această componentă asigură că PE topită preia forma și dimensiunile precise necesare pentru o țeavă cu diametrul de 800 mm.

Răcire și dimensionare: După ce a părăsit mâneca de calibrare, țeava intră într -un rezervor de răcire, unde apa este vehiculată pentru a răci rapid materialul topit pentru a -l solidifica. Dimensiunea mânecilor sau rezervoarele de vid pot fi, de asemenea, utilizate pentru a controla diametrul exterior al conductei și pentru a -și menține forma.

Sistem de eliminare: Odată ce țeava s-a răcit și s-a solidificat, acesta intră în sistemul de transport, care folosește piste asemănătoare cu omidă pentru a trage conducta cu o viteză constantă. Sistemul de eliminare asigură uniformitatea și împiedică întinderea sau deformarea conductei în timpul procesului de producție.

Tăiere și stivuire: La ieșirea din sistemul de transport, conducta este tăiată în lungimi dorite folosind un dispozitiv de tăiere. Aceste secțiuni de țeavă PE cu diametrul de 800 mm sunt apoi stivuite sau înfășurate pentru transport și depozitare.

Este esențial de menționat că specificul unei mașini de confecționare a conductelor PE cu diametrul de 800 mm pot varia în funcție de modelul producătorului și al mașinii. Mașinile avansate pot încorpora caracteristici suplimentare, cum ar fi sistemele de control al grosimii, echipamentele de testare în linie și procesele automate pentru a îmbunătăți calitatea și eficiența producției de conducte.

Fabricarea conductelor PE cu diametru mare necesită inginerie de precizie, tehnologie avansată și respectarea standardelor de calitate pentru a se asigura că conductele rezultate îndeplinesc specificațiile necesare pentru diverse aplicații.