1000-1200 linie de mașini de extrudare a țevilor PE-al-PE

Pentru a extruda țevi PE-al-PE cu diametrul de 1000-1200 mm, este necesară o linie specializată de mașini de extrudare. Țevile PE-al-PE, cunoscute și ca țevi compozite, constau dintr-un strat de polietilenă (PE) intercalat între straturi de aluminiu (al), oferind rezistență sporită și proprietăți de barieră. Iată o prezentare generală a componentelor implicate de obicei într-o linie de mașini de extrudare a țevilor PE-al-PE:

Manipularea materialelor: Procesul începe cu pregătirea și manipularea materiilor prime. Polietilena și aluminiul sunt introduse în alimentatoarele sau buncărele lor respective, unde sunt măsurate cu precizie și amestecate în raportul dorit.

Extrudere: Materialul amestecat este apoi alimentat în extrudere. Mașinile de extrudare constau din mai multe butoaie și șuruburi, care încălzesc, topesc și amestecă bine materialul pentru a forma un amestec omogen topit de PE-al-PE.

Cap de matriță de coextruziune: amestecul de PE-al-PE topit este transferat într-un cap de matriță de coextruziune. Capul matriței este proiectat special pentru a crea o țeavă cu diametrul dorit, de obicei în intervalul 1000-1200 mm. Încorporează mai multe straturi pentru a forma structura compozită a țevii, cu straturile de PE interior și exterior înconjurând stratul de aluminiu.

Calibrare și răcire: După ieșirea din capul matriței, conducta compozită este supusă proceselor de calibrare și răcire. Manșoane de calibrare, rezervoare de vid sau sisteme de dimensionare sunt utilizate pentru a asigura dimensiunile precise și rotunjimea țevii extrudate. În plus, un sistem de răcire, cum ar fi o baie de apă, poate fi folosit pentru a răci rapid conducta și a solidifica materialul topit.

Remorcare și tăiere: Odată suficient de răcită și solidificată, conducta intră în sistemul de evacuare. Senile sau curele asemănătoare cu omizi se mișcă cu o viteză constantă pentru a trage conducta, oferind tensiune și stabilitate. În urma procesului de ridicare, țeava este tăiată la lungimile dorite folosind un dispozitiv de tăiere sau un ferăstrău.

Marcare și imprimare (opțional): în unele cazuri, un pas suplimentar implică marcarea sau imprimarea informațiilor esențiale, cum ar fi specificațiile produsului, datele de fabricație sau siglele mărcii, pe suprafața țevii extrudate.

Bobinarea sau ambalarea: Pasul final implică bobinarea țevilor PE-al-PE extrudate pe bobine sau ambalarea lor în mănunchiuri pentru transport și depozitare.

Este important de reținut că specificațiile și configurația unei linii de mașini de extrudare a țevilor PE-al-PE pot varia în funcție de producători și de cerințele specifice ale proiectului. Liniile avansate de mașini pot include caracteristici suplimentare, cum ar fi inspecții în linie, sisteme de control al grosimii sau procese automate pentru a asigura o calitate constantă și o productivitate ridicată în producția de țevi PE-al-PE.